玻璃鋼管道(dào)具有(yǒu)耐腐蝕性強、內(nèi)外(wài)潤滑、輸送能耗低(dī)、使用時(shí)間(jiān)長(cháng)等特點，廣泛應用于石油、電(diàn)力、化(huà)工(gōng)、造紙、城(chéng)市(shì)給排水(shuǐ)、工(gōng)廠(chǎng)污水(shuǐ)處理(lǐ)、海(hǎi)水(shuǐ)淡化(huà)、氣體(tǐ)輸送等行業(yè)。運輸安裝方便，保護成本低(dī)，成本低(dī)。
　　下(xià)面是對(duì)玻璃鋼管常見問(wèn)題的(de)分析
　　一、後固化(huà)問(wèn)題
　　固化(huà)後起泡的(de)主要原因是膠的(de)蒸發量太高(gāo)，軋制溫度低(dī)，軋制速度快，膠的(de)蒸發太晚，不能蒸發，造成管內(nèi)殘渣，當管加熱固化(huà)後，殘餘蒸發被加熱膨脹，使管內(nèi)殘餘的(de)水(shuǐ)分蒸發量增加。它會使管子(zǐ)冒泡。
　　解決方法：控制蒸發量，适當提高(gāo)軋制溫度，降低(dī)軋制速度，凝固後管子(zǐ)起皺的(de)原因是膠含量高(gāo)，解決方法：适當降低(dī)橡膠布的(de)橡膠含量，降低(dī)軋制溫度。
　　二、玻璃鋼管分層原因：
　　１、膠布太舊(jiù)了；２、膠布量太小(xiǎo)或不均勻；3、熱輥溫度太低(dī)，樹脂熔化(huà)不好(hǎo)，膠布不能很(hěn)好(hǎo)地(dì)粘在芯上(shàng)；4、膠布張力低(dī)；5、放(fàng)油劑用量太多，會弄髒芯布。
　　解決方案：1。膠布的(de)粘接劑含量和(hé)可溶性樹脂含量應符合質量要求；應提高(gāo)熱輥溫度，使膠布通(tōng)過熱輥，變軟變粘，使管芯粘結牢固；3、調節膠布張力；4.不需要使用除油劑或減少其用量。
　　三、內(nèi)壁起泡
　　主要原因是導引頭布不靠近(jìn)核心。
　　解決方法：操作(zuò)時(shí)應注意導引頭布應牢固地(dì)附着在管芯上(shàng)。